信（xìn）陽軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都（dōu）是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化（huà）器運（yùn）行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一（yī）是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反（fǎn）洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完（wán）後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生（shēng）交換的鹽液，采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正（zhèng）洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。