新（xīn）餘軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公（gōng）司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組（zǔ）成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實（shí）際工藝（yì）的不同或控製的（de）需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離（lí）子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累（lèi）的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交（jiāo）換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的（de）交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。