忻州軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件（jiàn）公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進（jìn）入裝有離子交換（huàn）樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水（shuǐ）中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量（liàng）下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢（huī）複（fù）原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生（shēng）液流速的清水進行清（qīng）洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作（zuò）用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。