西雙版納軟化水（shuǐ）設備（bèi）配件

　　軟化水設備（bèi）配件公（gōng）司分析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列幾個步驟循（xún）環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快（kuài）衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序（xù）非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可能（néng）會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進（jìn）行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使（shǐ）交換器（qì）的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使（shǐ）其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交（jiāo）換器內尚有未參與（yǔ）再生交（jiāo）換的鹽液（yè），采用（yòng）小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的（de）再生廢液，通常以（yǐ）正常流（liú）速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入（rù）溶液再生一次所需鹽量的水。