西藏軟化水設備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分析軟水器的（de）工作過程，一般（bān）由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的（de）需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎（chǔ）的軟化水設備都是（shì）在（zài）這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現（xiàn）了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的（de）樹（shù）脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速的清水進（jìn）行（háng）清洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的（de）是清（qīng）除（chú）樹脂（zhī）層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流（liú）速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水（shuǐ）

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。