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軟化水設備配(pèi)件公司分析(xī)軟(ruǎn)水(shuǐ)器的工作過程,一(yī)般由下列(liè)幾個步驟循環組(zǔ)成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chōng)洗(置換)、快衝洗五(wǔ)個過程。不同軟化水設備的所有工(gōng)序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同(tóng)或控(kòng)製的需要,可能會有一些附加的流程。任何(hé)以鈉離子交換為基礎的(de)軟化水設備都(dōu)是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器(qì)運行程序:
A.運行(工作(zuò))
原水在一定(dìng)的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過(guò)控製器閥(fá)腔,進入(rù)裝有離子交換樹脂的(de)容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含的Na+與水中的陽離(lí)子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使(shǐ)容(róng)器出水的Ca2+,Mg2+離子(zǐ)含量達到既定的要求(qiú),實現了硬水的軟(ruǎn)化。
B. 反洗
樹脂失效後(hòu),在進(jìn)行再生之前,先(xiān)用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊(jǐn)的樹脂層鬆(sōng)動,有利於樹脂顆粒(lì)與再生(shēng)液充分接觸;一是(shì)使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨(suí)反洗水排出,從而使交換器(qì)的水(shuǐ)流阻(zǔ)力不會(huì)越來越大(dà)。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其(qí)恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢(màn)速清洗)
在再生液進完(wán)後,交換器內尚有未參與再生(shēng)交換的鹽液,采用小於或等(děng)於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生(shēng)作用(yòng)並(bìng)減輕(qīng)正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗(xǐ))
目的是清除樹脂(zhī)層中殘留的再生廢液(yè),通常以正常流速(sù)清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再(zài)生一次所需鹽量的水。