延安軟化水設備配件

　　軟化水設備配（pèi）件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設（shè）備的所（suǒ）有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能（néng）會有一些附（fù）加的（de）流程。任何以鈉（nà）離子交（jiāo）換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程（chéng）的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入（rù）裝（zhuāng）有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的（de）樹脂（zhī）層鬆動（dòng），有（yǒu）利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越（yuè）來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速（sù）清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽（yán）量的水。