陽江軟（ruǎn）化（huà）水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗（xǐ）五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接（jiē） 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基（jī）礎（chǔ）上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求（qiú），實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前（qián），先（xiān）用水自下而上的（de）進（jìn）行反洗。反洗的目的（de）有兩個，一是通過反（fǎn）洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動（dòng），有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出（chū），從而使（shǐ）交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換（huàn）的（de）鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速的（de）清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是（shì）清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正（zhèng）常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。