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洗浴過濾設備的工藝流程設計說(shuō)明
工藝流(liú)程
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器(qì)→循環泵→精密過濾器(qì)→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵→活性(xìng)炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水(shuǐ)經格柵(shān)進入調節池後經提升泵進入生物反(fǎn)應器,開啟(qǐ)曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜(mó)分離處理單元,濃水返回調節(jiē)池,膜分離的產水進入儲水箱,在經增(zēng)壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回膜生物(wù)反(fǎn)應器再處理(lǐ),一部分排除。
調節池
調(diào)節池采用鋼(gāng)筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術(shù),是(shì)生物處理技術與膜分(fèn)離(lí)技術相結合的一種新工藝,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉澱,它即(jí)可以高效地進行(háng)固液分離,得到直接使用的穩定中水,又(yòu)可在生物池內維持高濃度的微生物量(liàng),工藝剩餘汙泥少,極有效地(dì)去除氨氮,細菌和病毒等。
膜生物反應器中采用中空超濾膜(mó)裝置。大連水處理設備超濾技術是(shì)一種廣泛用(yòng)於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從廢水中提取有用物質,廢水(shuǐ)淨化再利用(yòng)領域的高新技術。特點是使(shǐ)用過程簡單,不需加(jiā)熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形(xíng)式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖(xiān)維管壁上布滿微孔,孔徑以(yǐ)能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作(zuò)溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置(zhì)由高壓(yā)泵、反滲透膜組件、水流量表(biǎo)、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量,在(zài)線電導率、膜的工作壓力(lì)都可由控製板上的(de)儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部分。
高壓泵將(jiāng)膜生物(wù)反應器處理出的水(shuǐ)再次加壓, 以增強反滲(shèn)透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範(fàn)圍內。常常采用旋轉(zhuǎn)式的(de)葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經(jīng)碳化處理(lǐ)的材(cái)料製(zhì)造(zào), 因此, 它(tā)們適(shì)用於(yú)浸泡(pào)化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統(tǒng)中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤(rùn)滑作(zuò)用, 所以在反滲透膜工作時, 供水(shuǐ)必須充足並且不(bú)要讓(ràng)空(kōng)氣進(jìn)入反滲透膜(mó)裝置的管道中, 否則(zé)高壓泵在(zài)數秒內就有被損壞(huài)的可能。在(zài)最大排(pái)水壓力情況(kuàng)開動泵也將縮短泵和電(diàn)機壽命。