揚州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序非常接 近（jìn），隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換（huàn）為基礎的（de）軟化水設備（bèi）都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控製（zhì）器閥腔（qiāng），進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在（zài）進行再生之前，先（xiān）用水自下而上的進行（háng）反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再（zài）生液充分接觸;一是使（shǐ）樹脂表麵積累（lèi）的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚（shàng）有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正（zhèng）洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清（qīng）洗至出（chū）水合（hé）格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的（de）水。