煙台軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的（de）容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了（le）硬（yìng）水的（de）軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進（jìn）行再生之前，先用（yòng）水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的（de）鹽液，采（cǎi）用（yòng）小於或等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。