大連泰(tài)和水處理設(shè)備有限公司
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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環(huán)組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝(chōng)洗五個過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接(jiē) 近,隻是由於實際工藝的不(bú)同(tóng)或控製的需要,可能會有一些附加的(de)流程。任何以(yǐ)鈉離(lí)子交換(huàn)為基礎(chǔ)的軟化水設備(bèi)都是在(zài)這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器(qì)運行程序(xù):
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂(zhī)的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交(jiāo)換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了(le)硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂(zhī)失效後,在進行再生之前,先用水自下而(ér)上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通(tōng)過(guò)反洗,使運行(háng)中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂(zhī)顆粒與再生(shēng)液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的(de)懸浮物及碎(suì)樹(shù)脂(zhī)隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不(bú)會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽液在一定(dìng)濃度、流量下,流經失效的樹脂(zhī)層,使其恢複原有的交換能力。
D. 置換(慢(màn)速清洗)
在再生液進完後,交(jiāo)換器內尚有未參與(yǔ)再生交換的鹽液,采(cǎi)用小(xiǎo)於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢(màn)速清洗),以充分利用鹽液的(de)再生作用並(bìng)減(jiǎn)輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗(xǐ))
目的是清除樹脂層中(zhōng)殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注(zhù)入溶液再(zài)生一次所需鹽量的水(shuǐ)。