鷹（yīng）潭軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會（huì）有一些附加的流（liú）程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流（liú）程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原（yuán）水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了（le）硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運（yùn）行（háng）中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定（dìng）濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減（jiǎn）輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。