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軟化水設備配件公(gōng)司分析軟水器的工(gōng)作過(guò)程,一(yī)般由下列幾個步驟循(xún)環組成:反洗(xǐ)、吸鹽(再生)、慢(màn)衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非(fēi)常接(jiē) 近,隻是由於實際工藝的不(bú)同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何(hé)以鈉(nà)離子交換為基礎的軟化水設(shè)備都是在(zài)這五個流程的基礎上發(fā)展(zhǎn)來。自動軟化器運(yùn)行程序:
A.運行(工作(zuò))
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離(lí)子交換樹脂的容器(樹脂(zhī)罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使(shǐ)容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實(shí)現了硬水的軟(ruǎn)化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再(zài)生之前,先用水自下而上的(de)進行反洗。反洗的目的有(yǒu)兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆(kē)粒與再生液充分接觸;一(yī)是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水(shuǐ)排出(chū),從而使交換器的水流阻力不(bú)會越來越大。
C. 再(zài)生吸鹽
再生用(yòng)鹽液在一(yī)定濃度、流量下,流經失效的樹(shù)脂層,使其恢複原有(yǒu)的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完後,交(jiāo)換器內尚有未參(cān)與再生交換的鹽液,采(cǎi)用小(xiǎo)於或等於再生液流(liú)速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分(fèn)利用鹽液的再生(shēng)作用(yòng)並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生(shēng)廢(fèi)液,通常以正常流速清洗至(zhì)出水合格為止。
F. 再(zài)生劑箱注水
向再生劑箱中注(zhù)入溶液再生(shēng)一次所需鹽量的水。