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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步(bù)驟(zhòu)循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換(huàn))、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於(yú)實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何(hé)以(yǐ)鈉離子交換為基(jī)礎的軟化水(shuǐ)設備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發展來。自動軟(ruǎn)化(huà)器運行程序:
A.運行(工作(zuò))
原(yuán)水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製(zhì)器閥腔,進入裝有(yǒu)離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹(shù)脂中所含(hán)的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器(qì)出水的Ca2+,Mg2+離子(zǐ)含量達到既定的要求,實現(xiàn)了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進(jìn)行再(zài)生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗(xǐ)的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液(yè)充分接觸;一(yī)是使樹脂表麵積累的懸浮(fú)物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再(zài)生吸鹽
再生(shēng)用(yòng)鹽(yán)液在一定濃度、流量下,流經失(shī)效的樹脂層,使其恢複原(yuán)有的交換能力(lì)。
D. 置(zhì)換(慢速清洗(xǐ))
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再(zài)生交(jiāo)換的鹽液,采用小於或等於(yú)再生液(yè)流速的清水進行清(qīng)洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是(shì)清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流(liú)速清洗至出水合(hé)格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次(cì)所需(xū)鹽量的水(shuǐ)。