榆林軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一（yī）般由下（xià）列（liè）幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一（yī）些（xiē）附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是在這（zhè）五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交換樹（shù）脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後（hòu），在進行再生之前（qián），先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接（jiē）觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速（sù）的清水進行（háng）清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速（sù）清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注（zhù）入溶（róng）液再生一次所需鹽量的水。