雲浮（fú）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般（bān）由下列幾個步驟（zhòu）循（xún）環組（zǔ）成：反洗、吸（xī）鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常（cháng）接（jiē） 近（jìn），隻是由於實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有（yǒu）一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的（de）要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交換器的水流阻（zǔ）力不（bú）會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中（zhōng）殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所需（xū）鹽量的水（shuǐ）。