玉樹軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些（xiē）附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再（zài）生之前，先用水自下而上（shàng）的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越（yuè）來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使（shǐ）其恢複原（yuán）有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生（shēng）交換的鹽（yán）液，采用（yòng）小於或（huò）等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注入溶液再生（shēng）一次（cì）所（suǒ）需鹽量的水。