玉溪軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五個流（liú）程的基（jī）礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入（rù）裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出（chū）水的（de）Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過（guò）反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動（dòng），有（yǒu）利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等於（yú）再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。