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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程(chéng)
洗浴水→格(gé)柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分(fèn)離裝置(zhì)→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機(jī)→精密過濾器→反滲透裝置→藥(yào)片(piàn)投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節池(chí)後經提升泵進入(rù)生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃(nóng)水返(fǎn)回調節池,膜分離的(de)產水進入儲水箱,在經增壓泵(bèng)打入(rù)反(fǎn)滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應(yīng)器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其容積(jī)建議為(wéi)8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物反(fǎn)應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物(wù)處理技術與膜分離技術相結合(hé)的一種新工(gōng)藝,取(qǔ)代了傳統工藝中的二沉澱,它即可以高效地進行(háng)固液分(fèn)離(lí),得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內維(wéi)持高濃(nóng)度的微生物量(liàng),工藝剩餘(yú)汙泥少,極有效地去除氨(ān)氮,細菌和病毒等。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣(guǎng)泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以及從(cóng)廢水中提取(qǔ)有用(yòng)物質(zhì),廢水淨化再利用領域的(de)高新技術。特點是使用過程(chéng)簡單,不需加(jiā)熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空(kōng)纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。中空纖維外(wài)徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維管壁上布滿微孔(kǒng),孔徑以能截留物質的分子(zǐ)量表達(dá),截留分子量可達幾(jǐ)千(qiān)至(zhì)幾十萬。其操作壓力要求在(zài)0.05~0.15MPa,工作溫(wēn)度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反(fǎn)滲(shèn)透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水(shuǐ)流量表、在線電導率測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產(chǎn)水及廢水流量,在線電(diàn)導率、膜的(de)工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是(shì)本(běn)裝置的重要組成(chéng)部分。
高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加壓, 以增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內(nèi)。常常采用旋(xuán)轉(zhuǎn)式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼(gāng)或經碳化處(chù)理的材料製造, 因此, 它們(men)適(shì)用於浸泡化學液體中, 供給反(fǎn)滲透膜和水處理係統中。高(gāo)壓泵(bèng)因需用水來冷卻和(hé)起潤滑作用, 所以(yǐ)在反(fǎn)滲(shèn)透膜工作時, 供水必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。