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軟化水設備配(pèi)件公司分析軟水器的(de)工作(zuò)過程(chéng),一般由下(xià)列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化(huà)水(shuǐ)設備的所有工序(xù)非(fēi)常接 近,隻(zhī)是由於實(shí)際工藝的不同或控製的需要,可能(néng)會有(yǒu)一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟(ruǎn)化水設備都是在這五個流(liú)程的(de)基礎上(shàng)發展來。自(zì)動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水(shuǐ)在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂(zhī)的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離(lí)子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水(shuǐ)的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的(de)軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗(xǐ)的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使(shǐ)運行中壓緊的樹脂(zhī)層鬆動,有(yǒu)利於樹脂(zhī)顆粒與再生液充分接(jiē)觸;一是使樹脂表麵積累(lèi)的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用鹽(yán)液在一定濃度、流量下,流經失效(xiào)的樹脂層,使其恢複(fù)原有的交換能(néng)力。
D. 置換(慢速清(qīng)洗)
在再生液進完後(hòu),交換器內(nèi)尚有未(wèi)參與再生交換的鹽液,采用小於或等於再生(shēng)液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正(zhèng)常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的(de)水。