張掖軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要（yào）求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽（yán）液在（zài）一定（dìng）濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生（shēng）作（zuò）用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是（shì）清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格（gé）為（wéi）止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再（zài）生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。