鄭州軟化水設備配件

　　軟化水設（shè）備配件（jiàn）公司分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設（shè）備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝（zhuāng）有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行（háng）反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的（de）樹（shù）脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水流阻力不會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清（qīng）洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於（yú）或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。