中衛軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司（sī）分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不（bú）同或控製的需（xū）要，可能會有一些（xiē）附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目（mù）的有兩個，一是通過（guò）反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與（yǔ）再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽（yán）

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效（xiào）的樹脂層，使其恢（huī）複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速（sù）的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽（yán）液的（de）再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生（shēng）廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次（cì）所需鹽量的水。