舟山軟化水設（shè）備配（pèi）件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五（wǔ）個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求（qiú），實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下（xià）而上（shàng）的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的（de）樹（shù）脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接觸;一（yī）是使樹脂（zhī）表麵（miàn）積累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生（shēng）液進完（wán）後，交（jiāo）換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢（màn）速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。