駐馬（mǎ）店（diàn）軟（ruǎn）化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析（xī）軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設（shè）備的所有工序（xù）非常（cháng）接 近（jìn），隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設（shè）備都是（shì）在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量（liàng）下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的（de）要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反洗。反（fǎn）洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸鹽

　　再生用鹽液在一（yī）定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢（màn）速（sù）清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的（de）再生（shēng）廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。