株洲軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公（gōng）司分析（xī）軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下（xià）列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同（tóng）軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻（zhī）是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需（xū）要（yào），可能會有一些附（fù）加的流（liú）程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實（shí）現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再（zài）生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚（shàng）有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速（sù）清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。