遵義軟化（huà）水（shuǐ）設備（bèi）配件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展來。自（zì）動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前（qián），先（xiān）用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過（guò）反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層（céng）鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速（sù）清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次（cì）所需鹽量的水。